近日，有媒体参观了贵州轮胎股份有限公司扎佐三期5G全连接工厂。

       据介绍，该工厂内不再是漫天粉尘和刺鼻气味。 厂内AGV无人搬运车、机械臂等智能化设备，均有序运转。

       贵州轮胎信息技术部部长韩洪川称，有了人工智能的协助，每个环节都能做到精准对接。 一天下来，工人的衣服还是干干净净的。 这得益于去年启动的轮胎5G全连接工厂项目。

       此项目通过一张5G网，将多个业务系统进行承载，结合5G切片技术让业务数据隔离，互不干扰。 它可以提前预测设备运行工况，提升生产效率。 

       同时，还可以降低近三分之一运维成本，满足多种类轮胎柔性生产。 目前，这个项目，已完成工业互联网专网组网部署及相关调试。

       今年8月，贵州轮胎扎佐三期工厂预计能达到满产条件。 届时，其年产规模可达300万条。

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